3D計測から金型用CADモデル作成｜3D計測から3DCADモデリング

金型・モールド（鋳型）

鉄板を曲げるようなプレス型、 自動車部品などの鉄を流し込むダイキャスト金型、 プラスチックを溶かして流すプラスチック金型などいろんな分野で使われています。

製品形状をつかさどる部分である金型には、キャビ(CAVI)/コア(CORE)があります。 両金型のあわせ面をパーティング面と言います。金型製作には3次元CADで作られた製品モデルからCAD/CAMで金型設計、CAMデータからNC加工で製作します。工業モデルからの金型製作には、3次元計測から3次元CADデータを作成します。

プレス金型、プラスチック金型、ダイカスト金型、ゴム金型、セラミック金型、ガラス金型、鋳造金型、

鍛造金型、ダイカスト金型

非接触式3次元計測（ツインカメラ式）　　接触式3次元計測

■非接触式3次元計測のスキャン範囲　最大587＋連結スキャン（ＣＡＤで合成します）

■非接触式3次元計測の寸法精度　0.04～0.29（ワ－クのサイズにより変ります）

■接触式3次元計測のスキャン範囲　600×500×400

■接触式3次元計測の寸法精度　20μ～50μ　　接触圧力　最小0.2グラム

工業モデル・金型などの実物形状からの製品モデリング

■3次元計測で取得したデ－タからコンピューで計算して作成するオリジナル面

■3次元計測で取得したデ－タからＣＡＤモデリング方式で作成する面

以上の２種類あります。形状などの状態で選択します。

デ－タ出力

■ソリッドモデルParasolid (x_t)　（x_b） 　SolidWorks(prt sldprt)　step

■ＩＧＥＳ(igs)　 ＳＴＥＰ(stp)　 ＡＳＣ(asc)